Sušicí stroje lze na základě principů jejich činnosti a způsobu provozu rozdělit do různých typů; nejběžnější z nich zahrnují konvekční sušiče, vodivé sušiče, radiační sušiče a vakuové sušící zařízení. Konvekční sušičky představují nejrozšířenější kategorii zařízení; primárně odstraňují vlhkost přímým kontaktem horkého vzduchu se sušeným materiálem - příklady tohoto typu zahrnují sušičky obilí a horkovzdušné sušičky. Tato zařízení se vyznačují relativně jednoduchou konstrukcí a vysokou zpracovatelskou kapacitou, díky čemuž jsou vhodná pro kontinuální výrobu ve velkém měřítku v průmyslových odvětvích, jako je zpracování obilí, výroba krmiv pro zvířata a zpracování dřeva. Vodivé sušičky naopak spoléhají na vyhřívané povrchy, které přenášejí tepelnou energii přímo do materiálu, aby se usnadnila dehydratace; běžné příklady zahrnují bubnové sušičky a kotoučové sušičky. Jejich primární výhoda spočívá ve vysoké tepelné účinnosti, díky čemuž jsou ideální pro sušení materiálů s vysokým obsahem vlhkosti nebo vysokou viskozitou.
Na základě jejich konstrukční konfigurace lze sušicí stroje dále rozdělit na typy věžové, bubnové, pásové, skříňové a typy s fluidním ložem. Věžové sušárny se používají převážně v obilném průmyslu, vyznačují se kompaktním půdorysem a robustní kapacitou pro nepřetržitý provoz. Bubnové sušičky využívají rotační válec k nepřetržitému bubnování materiálu, čímž zajišťují rovnoměrnější ohřev; jsou vhodné pro sušení zrnitých nebo kusovitých materiálů. Pásové sušárny používají dopravní pás k pomalé přepravě materiálu; často se používají pro produkty, jako je ovoce, zelenina a tradiční čínské léčivé byliny, kde je zachování vizuální kvality prvořadé. Sušičky s fluidním ložem využívají vysokorychlostní proudění vzduchu k suspendování zrnitého materiálu, čímž se zvyšuje účinnost výměny tepla; v důsledku toho jsou široce používány v chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu. Skříňové sušárny mají jednoduchou konstrukci a jsou vhodné pro malosériovou výrobu a laboratorní aplikace.
